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水泥搅拌车的用途及组成结构

来源: 小型搅拌车生产厂家 发布时间: 2020-04-01 浏览次数: 204

水泥搅拌车主要的作用就是搅拌混凝土,其次可以做作为混凝土的运输工具,除了运输混凝土,还可以运输没有腐蚀性的水或者液体。搅拌车与正常的车辆结构是有所区别的,主要是由底盘系统、液压传动系统、搅拌罐体、出料系统、清洗系统、副车架等组成,操作系统是用于搅拌车工作的一个装置,下面详细的为大家介绍下。

一、水泥搅拌车的用途

1、运输混凝土

运输混凝土的称为混凝土搅拌车,它的主要用途是将建筑施工所需的混凝土运输到施工现场。这些混凝土一般由搅拌站配制而成,由于混凝土闲置时可能会发生初凝、离析以及凝固的风险,将混泥土放到搅拌车的圆筒内,在运送的路上不断对其搅拌,保证工地上的泵车在取用时混凝土特性的完好。

2、运输水泥

水泥与水、骨料共同搭配成混凝土,和运送混凝土类似,水泥搅拌车也是为建筑施工所需,先将水泥直接筑竖向构件的根部,然后再浇筑混凝土。这是因为如果直接浇筑配置好的混凝土,其中的石子因为惯性很多会落到底部,导致墙体或柱子下部全部为石子,也就是常说的“烂根”。

3、水和没有腐蚀的液体

搅拌车圆筒内除了装运混凝土和水泥,还可能承载同体积的水和没有腐蚀的液体。混凝土作为一种混合物,水占了相当一大比例。此外混凝土随着圆筒转动搅拌时,也要随时补充添加剂,这也是一种液体。所以用搅拌车的圆筒运送水和一些液体也是额外捎带的用途。

二、搅拌车的组成部分

1、底盘系统

搅拌车的主要组成部分,整个混凝土搅拌车的运输功能就是由底盘来实现的。

2、液压传动系统

将经取力器取出的发动机动力,转化为液压能(排量和压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌筒转动提供

3、搅拌罐体

搅拌筒是整个搅拌运输车的关键部件,是存储混凝土的容器,对防止混凝土固化、离析起着决定性的作用。罐体内部有叶片,主要起搅拌与导料的作用。

4、出料系统

主要由主卸料槽、副卸料槽、锁紧杆等组成,副卸料槽起延长主卸料槽的长度的作用。

5、清洗系统

清洗系统主要由压力水箱、水枪、水管、阀等组成。采用气压供水,主要作用是在装完料后冲洗料斗及出料完毕后冲洗拌筒、卸料槽,防止混凝土粘结。

6、副车架

搅拌车副车架是主要的承重部分,作业时的载荷几乎都是通过它来支撑再传递给底盘。副车架还起到缓解路面的颠簸、减速形成的冲击载荷的作用。整个副车架由主梁、前台支撑架、后台支撑架组成。

7、操纵系统

操作系统由控制器、联动轴、软轴及连杆机构组成,主要控制搅拌筒的转速及旋转方向。

8、托轮系统

搅拌罐后部与副车架连接的部位,主要起支撑滚筒体的作用。

9、进料系统

主要由进料斗与支架组成,进料斗由于受冲击磨损较大,材料要求耐磨性好,支架主要起减轻冲击力的作用。

10、电路系统

主要指搅拌车的整个的电路,包括整车的尾灯,侧标志灯、示廊灯、冷却风扇电机等。